工业型材加工中心存在的意义是什么呢？

　　工业型材加工中心是一种综合加工能力较强的设备，工件一次装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工。型材加工中心对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件，采用型材加工中心加工，可以省去工装和专机。这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用，从而使企业具有较强的竞争能力。

　　工业型材加工中心整机采用龙门式动梁结构，工业设计标准全钢结构，床身经过有限元分析（FEA）和设计，选用优级工业标准200mm*300mm*10mm厚壁方钢焊接而成，床身、横梁及梁端等主要焊接件在加工后整体进行去应力处理，并对主要焊缝进行探伤检测。确保为机床提供一个刚硬稳定的加工平台，适于重切削。

　　工业型材加工中心的用途：

　　1、工业型材加工中心适用各种铝合金型材、PVC、铜、钢结构件等材料的铣削、钻孔、切割、刚性攻牙、倒角等工序。

　　2、一次装夹即可完成同一加工面上全部加工，具有*的工作效率。

　　3、采用日本三菱数控系统，功能强大、快速数据运算处理及友好人机界面操作。

　　4、配置高品质BT40主轴电机，带24刀快速同步换刀刀库，可提前备刀，1.8秒完成换刀动作，确保率加工。

　　5、工业型材加工中心采用三菱伺服电机及驱动器、进口高精密级滚珠丝杆、导轨、齿条确保机床稳定性。

　　6、整机采用全封闭，多重安全防护结构，确保操作人员人身安全。