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谈谈型材加工中心主轴常见的故障及分析

发布时间:2021-12-17      点击次数:27
 
  型材加工中心设备稳定性好,生产加工精准、高效。采用高刚性龙门桥式结构,龙门电气双驱、高动态特性,模块化设计,高转速高效率,同时还具有很好的动静刚性和稳定性,适合几乎所有的轻合金、有色金属和所有非金属材料的三维轮廓型面的高速五轴加工,Z轴采用进口四排钢珠直线导轨,自润滑块。加工时各方向受力均等,保证了机械精度和强度;行程可加高至4米,加工幅面大,适合加工。
  下面谈谈型材加工中心主轴常见的故障及分析。
  主轴部件主轴箱出现的故障有自动拉紧刀柄装置、白动调速装置、主轴快速运动的精度保持性等。
  1、主轴运转发生异常的声音。若主轴运转发生异常的声音越来越大造成型材加工中心运转停止,可以判断主轴轴承破损。一般来说,当铝型材雕刻机购进几年后,会发生主轴轴承损伤的现象,特别是在铸铁件、铸钢件的重切削加工条件下。
  2、主轴箱不能移动。
  ①检查机床坐标轴上的联轴节,拧紧联轴节上的螺钉。
  ②卸下压板,观察压板是否研伤,调整压板与导轨间隙,保证间隙为0.02-0.03mm。
  ③检查主轴箱镶条,松开镶条止退螺钉,用旋具顺时针旋转镶条螺钉,使坐标轴能灵活移动,在塞尺不能塞人后锁紧止退螺钉。
  ④观察主轴箱导轨面是否研伤,用细砂布修磨导轨面的伤痕。
  3、主轴箱运转过程中有噪声。
  ①改善润滑条件,使其润滑油量充足。
  ②调整轴承后盖,使其压紧轴承端面,拧紧锁紧螺母。
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