铝型材加工中心cnc设备稳定性好,生产加工精准、高效。采用高刚性龙门桥式结构,龙门电气双驱、高动态特性,模块化设计,高转速高效率,同时还具有很好的动静刚性和稳定性,适合几乎所有的轻合金、有色金属和所有非金属材料的三维轮廓型面的高速五轴加工,Z轴采用进口四排钢珠直线导轨,自润滑块。加工时各方向受力均等,保证了机械精度和强度;行程可加高至4米,加工幅面大,适合加工。
首先,需要针对性对铝型材加工中心的整机(包括系统、床身、主轴冷却系统、刀库传动部件等)清洁做干净,将机床表面的加工残屑以及切削油处理干净。
然后,对主轴及工作台表面涂抹上防锈油避免生锈影响其精度,主轴上的刀柄建议将其拆下来,内部附着残留的切削液有可能会导致主轴锥面与刀柄粘连。清理干净后在刀柄也涂抹防锈油避免生锈。三轴的伸缩护罩拆开后将内部废屑清除干净,对机床滑块、导轨、齿轮齿条等部件上油作防锈处理(并手动运作自动润滑油泵来回工作,避免水分进入导致生锈,如机床没有润滑泵则使用手动润滑),将机床内部电机死角的油污,废屑等清扫干净。检查好润滑油液面高度,保证机床机械部分处于良好的润滑状态。
对控制电箱过滤网及电箱风扇需要用贴纸封禁,避免因天气潮湿造成电器元件受潮出现故障等。同时,生产车间需要做好防鼠工作,避免老鼠破坏机床线路造成故障。
此外,因铝型材加工中心停机时间长,各运动轴需要移动至中间位置才能关闭机床,使机床的应力处于平衡状态;避免停放在极限位置,铸件受力不均导致影响精度变化。
机床长时间停用的,再次开机时必须检查好机床的电源电压,一定要在电源总开关开启约10分钟电压稳定后,才能开启机床的电源开关,再开启电箱内的其他电源开关。因长时间未使用开机后不要立即加工,要进行三轴及主轴的预热,并开启主轴空运行半小时以上进行甩脂方能使用。