大型型材加工中心出现以下问题该如何解决！

　　大型型材加工中心是将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合起来，并装有刀库和自动换刀装置的数控镗铣床。型材加工中心主轴轴线(z轴)是垂直的，适合于加工盖板类零件及各种模具;卧式加工中心主轴轴线(z轴)是水平的，一般配备容量较大的链式刀库，机床带有一个自动分度工作台或配有双工作台以便于工件的装卸，适合于工件在一次装夹后，自动完成多面多工序的加工，主要用于箱体类零件的加工。

　　型材加工中心设备稳定性好，生产加工精准、高效。采用高刚性龙门桥式结构，龙门电气双驱、高动态特性，模块化设计，高转速高效率，同时还具有很好的动静刚性和稳定性，适合几乎所有的轻合金、有色金属和所有非金属材料的三维轮廓型面的高速五轴加工，Z轴采用进口四排钢珠直线导轨，自润滑块。加工时各方向受力均等，保证了机械精度和强度；行程可加高至4米，加工幅面大，适合加工。

　　大型型材加工中心的主轴部件主轴箱出现的故障有自动拉紧刀柄装置、白动调速装置、主轴快速运动的精度保持性等。

　　(1)主轴运转发生异常的声音。若主轴运转发生异常的声音越来越大造成型材加工中心运转停止，可以判断主轴轴承破损。一般来说，当铝型材雕刻机购进几年后，会发生主轴轴承损伤的现象，特别是在铸铁件、铸钢件的重切削加工条件下。

　　(2)主轴箱不能移动。

　　①检查机床坐标轴上的联轴节，拧紧联轴节上的螺钉。

　　②卸下压板，观察压板是否研伤，调整压板与导轨间隙，保证间隙为0.02-0.03mm。

　　③检查主轴箱镶条，松开镶条止退螺钉，用旋具顺时针旋转镶条螺钉，使坐标轴能灵活移动，在塞尺不能塞人后锁紧止退螺钉。

　　④观察主轴箱导轨面是否研伤，用细砂布修磨导轨面的伤痕。

　　(3)主轴箱运转过程中有噪声。

　　①改善润滑条件，使其润滑油量充足。

　　②调整轴承后盖，使其压紧轴承端面，拧紧锁紧螺母。