想知晓工业型材加工中心产品特性的现在还不晚哦！

　　工业型材加工中心是一种综合加工能力较强的设备，工件一次装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工。型材加工中心对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件，采用型材加工中心加工，可以省去工装和专机。这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用，从而使企业具有较强的竞争能力。

　　工业型材加工中心整机采用龙门式动梁结构，工业设计标准全钢结构，床身经过有限元分析（FEA）和设计，选用优级工业标准200mm*300mm*10mm厚壁方钢焊接而成，床身、横梁及梁端等主要焊接件在加工后整体进行去应力处理，并对主要焊缝进行探伤检测。确保为机床提供一个刚硬稳定的加工平台，适于重切削。

　　工业型材加工中心的产品特性：

　　1、整机全钢结构，回火处理，不变形

　　2、适用于各种流水槽、锁孔、异型孔、端面加工等钻铣攻加工工序，篷房制造、各种型材加工、五金制品、钢结构、精密机械、汽车配件等行业

　　3、采用大功率矢量全闭环伺服主轴，扭力大，可精确定位，攻丝不乱牙

　　4、采用日本伺服驱动系统和行星减速机

　　5、一次装夹型材完成铣削、钻孔、倒角、开槽等多功能精密加工

　　6、活动平台与气动夹具；平台与夹具可以根据工件自由摆放

　　7、8把斗笠式刀库，刀位高速定位

　　8、采用先进的微量润滑系统，可对刀具进行冷却处理