工业型材加工中心是一种综合加工能力较强的设备,工件一次装夹后能完成较多的加工步骤,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工。型材加工中心对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件,采用型材加工中心加工,可以省去工装和专机。这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用,从而使企业具有较强的竞争能力。
工业型材加工中心整机采用龙门式动梁结构,工业设计标准全钢结构,床身经过有限元分析(FEA)和设计,选用优级工业标准200mm*300mm*10mm厚壁方钢焊接而成,床身、横梁及梁端等主要焊接件在加工后整体进行去应力处理,并对主要焊缝进行探伤检测。确保为机床提供一个刚硬稳定的加工平台,适于重切削。
工业型材加工中心的产品特性:
1、整机全钢结构,回火处理,不变形
2、适用于各种流水槽、锁孔、异型孔、端面加工等钻铣攻加工工序,篷房制造、各种型材加工、五金制品、钢结构、精密机械、汽车配件等行业
3、采用大功率矢量全闭环伺服主轴,扭力大,可精确定位,攻丝不乱牙
4、采用日本伺服驱动系统和行星减速机
5、一次装夹型材完成铣削、钻孔、倒角、开槽等多功能精密加工
6、活动平台与气动夹具;平台与夹具可以根据工件自由摆放
7、8把斗笠式刀库,刀位高速定位
8、采用先进的微量润滑系统,可对刀具进行冷却处理