大型型材加工中心是将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合起来,并装有刀库和自动换刀装置的数控镗铣床。型材加工中心主轴轴线(z轴)是垂直的,适合于加工盖板类零件及各种模具;卧式加工中心主轴轴线(z轴)是水平的,一般配备容量较大的链式刀库,机床带有一个自动分度工作台或配有双工作台以便于工件的装卸,适合于工件在一次装夹后,自动完成多面多工序的加工,主要用于箱体类零件的加工。
型材加工中心设备稳定性好,生产加工精准、高效。采用高刚性龙门桥式结构,龙门电气双驱、高动态特性,模块化设计,高转速高效率,同时还具有很好的动静刚性和稳定性,适合几乎所有的轻合金、有色金属和所有非金属材料的三维轮廓型面的高速五轴加工,Z轴采用进口四排钢珠直线导轨,自润滑块。加工时各方向受力均等,保证了机械精度和强度;行程可加高至4米,加工幅面大,适合加工。
大型型材加工中心常见的故障及检查分析:
故障原因:机床停用太久,PLC内储器RAM中的部分用户数据丢失,造成PLC不能启动。
故障处理:
(1)关断系统电源将PLC的CPU板上的PUN/STOP工作方式开关置于“STOP”处,再送上系统电源。
(2)再关断电源将工作方式,讲工作方式开关置于“PUN”处,再送电,有时可以恢复正常,这次没有恢复正常,这说明以上操作无效。
(3)清除PLC内全部的PRM数据,将工作方式开关至于“STOP”处,操作面板服务开关至于“2”处,同时压住操作面板上清楚键“CANCEL”和数字键“0”,使PLC内部的PRM数据得以已全部清除。
(4)重新收入备份的机床程序,用户加工数据。
(5)关断型材加工中心电源将工作方式开关置于“PUN”处,服务开关置于“1”处,然后再送电,所输入的铝型材加工中心机床程序和加工数据得以生效,PLC和NC回复正常状态,机床可以启动。