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铝型材加工中心在众多的特点中你可都清楚了?

发布时间:2022-08-23      点击次数:205
   铝型材加工中心是专门为客户量身定做的;配16位飞碟式刀库,换刀速度为2秒,大大提高生产效率;运动方式为Y轴工作台前后移动,X轴机头左右移动,Z轴主轴上下移动。机身铸铁结构;采用深雕数控系统,伺服电机;三轴采用上银/银泰精密级直线导轨,精密级滚珠丝杆,德国联轴器,先进的主轴制冷系统,自动润滑系统,冷却液循环喷水和喷雾系统,保证了更高的加工精度、速度与稳定性;
  铝型材加工中心设备稳定性好,生产加工精准、高效。采用高刚性龙门桥式结构,龙门电气双驱、高动态特性,模块化设计,高转速高效率,同时还具有很好的动静刚性和稳定性,适合几乎所有的轻合金、有色金属和所有非金属材料的三维轮廓型面的高速五轴加工,Z轴采用进口四排钢珠直线导轨,自润滑块。加工时各方向受力均等,保证了机械精度和强度;行程可加高至4米,加工幅面大,适合加工。
  铝型材加工中心的特点:
  1、主要适用于门窗、幕墙、铝合金型材、轨道交通、制冷零部件、卫浴五金挂件、船舶修造、汽车用铝合金铸配件、工业铝、有色金属以及轻型钢结构型材等加工行业的钻孔,攻丝和铣削等加工工序。
  2、全套伺服控制系统,采用日本OMRON产品,技术保证品质;工控NC控制系统,配备CADCAM软件,中英文在线切换,操作简单容易上手。
  3、设有可移动上料工作台、可移动废料箱。
  4、一次装夹可以完成钻孔,铣削,攻丝等加工工序。
  5、床身采用高品质钢管焊接,并经施效处理,8mm厚度,结构稳定,保证高刚性。
  6、ABBA滚珠丝杠,台湾HIWIN导轨,台湾YYC齿条确保设备具有高精度。
  7、台湾转塔式14位刀库,换刀时间更短。刀具最大直径16mm,最小直径4mm。可铣20个厚度的型材。
  8、双定位设计,交互上料不停机,设备具有更高的效率。断电继续功能,断电后接上电可继续加工。联动速度(加工、插补)可达到1000mm/min。
  9、配备锁刀座,刀具更换方便。
  10、所有部件采用间歇式供给系统,集中润滑;刀具采用冷冻喷雾系统冷却,提高寿命和工件的加工深度。
  11、刀具准确采用美国Accue-LUBE半开式冷却系统,安全环保。
  12、喷雾为植物油,润滑每半小时供给一次。
  13、机器正面设有安全光电保护屏,配备机头位置检测,操作员位置检测,确保人员安全。
深圳市精雕数控设备有限公司
  • 联系人:周先生
  • 地址:深圳市光明新区公明街道西田第四工业区6栋A区
  • 邮箱:sz_jdsk@163.com
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