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关于双头型材加工中心的编程你了解多少?

发布时间:2022-06-26      点击次数:193
 
  双头型材加工中心是将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合起来,并装有刀库和自动换刀装置的数控镗铣床。型材加工中心主轴轴线(z轴)是垂直的,适合于加工盖板类零件及各种模具;卧式加工中心主轴轴线(z轴)是水平的,一般配备容量较大的链式刀库,机床带有一个自动分度工作台或配有双工作台以便于工件的装卸,适合于工件在一次装夹后,自动完成多面多工序的加工,主要用于箱体类零件的加工。
  型材加工中心设备稳定性好,生产加工精准、高效。采用高刚性龙门桥式结构,龙门电气双驱、高动态特性,模块化设计,高转速高效率,同时还具有很好的动静刚性和稳定性,适合几乎所有的轻合金、有色金属和所有非金属材料的三维轮廓型面的高速五轴加工,Z轴采用进口四排钢珠直线导轨,自润滑块。加工时各方向受力均等,保证了机械精度和强度;行程可加高至4米,加工幅面大,适合加工。
  双头型材加工中心的的编程要领:
  1、计算机的仿真模拟系统
  近年来随着计算机技术的发展,数控加工行业规模的不断扩大,数控加工仿真模拟系统大量增长,其功能日趋完善。因此,可以用作于初步来自检程序,通过观察刀具的刀路动作,用来确定是否会发生碰撞。
  2、铝型材加工中心编程软件自带的三维可视化模拟功能
  铝型材加工中心设备配有专门开发的编程加工软件,可以显示编程后的加工动作。当输入程序后,可以调用三维图形模拟显示功能,可清晰的观察刀具的刀路轨迹,用于快速检查刀具与工件或夹具是否会发生碰撞。
  3、铝型材加工中心的慢进给运行
  通过铝型材加工中心的慢进给运行来检查走刀轨迹的正确性。当程序输入到数控加工中心后,装夹上刀具或工件,接下来按下运行按钮,此时把进给按钮打到较慢的速度,通过观察程序轨迹自动运行,此时便可以观察主轴是否有可能与工件或夹具相撞刀。在这种情况下须保证装有工件时,不能装刀具;装刀具时,就不能装工件,否则会发生碰撞。
  4、坐标系、刀补的设置正确
  在启动型材数控加工中心前,一定要设置好相应的参考点。型材数控加工中心工作坐标系应当与编程时保持一致,特别是Z轴方向,如果不一致,铣刀与工件撞到的可能性会非常大。此外,对刀具设置的长度补偿要保证正确,否则,要么是空加工,要么是过切或发生碰撞。
  5、提高编程的技巧
  程序编程也是数控加工一个非常重要的环节,熟练掌握编程技巧,在程序开始前先观察几遍,可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。
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