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全铸铁铝型材加工中心是如何铸造成型的呢?看这里

发布时间:2022-06-23      点击次数:116
  
  全铸铁铝型材加工中心作为一种数控系统控制的数控机床,在机械加工领域已得到广泛应用。也是现代制造业的标志。
  全铸铁铝型材加工中心是将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合起来,并装有刀库和自动换刀装置的数控镗铣床。型材加工中心主轴轴线(z轴)是垂直的,适合于加工盖板类零件及各种模具;卧式加工中心主轴轴线(z轴)是水平的,一般配备容量较大的链式刀库,机床带有一个自动分度工作台或配有双工作台以便于工件的装卸,适合于工件在一次装夹后,自动完成多面多工序的加工,主要用于箱体类零件的加工。
  由于铝材加工工艺方法的不同,使用全铸铁铝型材加工中心雕刻铸造成型,或是由延压板材直接剪切而成,或是铝材加工中心加工成型,工件表面都会呈现不同状态,不同程度的污物或痕迹,为此在前处理工序中,必须根据工件表面的实际情况选择前处理的工艺方法。
  (1)精细加工件在前处理工序中需要注意的问题:精细加工件虽然表面的自然氧化膜才初生成,较易清除,但油腻重,特别是孔眼内及其周围(因机加工过程中润滑需要而添加的),这类工件必须先经有机溶剂清洗,若直接用碱洗不但油腻重难以除净,且精细加工面承*长时间的强碱腐蚀,结果还会影响到工件表面的粗糙程度和公差的配合,最终有可能成为废品。
  (2)铸造成型件在前处理工序中需要注意的问题。铸造成型件并非所有表面都经过机械加工,未经机加工的表面留有浇铸过程中形成的过厚氧化层,有的还夹有砂层,此时应先用机加工或喷砂方法先除去这一部位的原始氧化膜,或是经碱洗后再加工,只有这样才能既除净未加工部位的原始氧化层,又可避免机加工部位公差尺寸的改变。
  (3)经过热处理或焊接工艺的工件在前处理工序中需要注意的问题:按工艺要求,工件转入热处理或焊接工序之前需经有机溶剂清洗,除净表面油污,但目前一般做不到这一点,故工件表面形成一层油污烧结的焦化物,这层焦化物在有机溶剂中是难以除净的,若浸泡在碱液中会引起局部腐蚀,产生麻点或造成凹凸不平,严重影响产品质量。笔者用浓硝酸浸泡的方法来泡软这层焦化物,待焦化物松软后再在碱液中稍加清洗即能彻底除净。
 
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