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今日分析工业型材加工中心的主轴运转故障原因!

更新时间:2021-07-23      点击次数:650
    工业型材加工中心是一种综合加工能力较强的设备,工件一次装夹后能完成较多的加工步骤,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工。型材加工中心对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件,采用型材加工中心加工,可以省去工装和专机。这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用,从而使企业具有较强的竞争能力。
    工业型材加工中心的主轴部件主轴箱出现的故障有自动拉紧刀柄装置、白动调速装置、主轴快速运动的精度保持性等。
    (1)主轴运转发生异常的声音。若主轴运转发生异常的声音越来越大造成型材加工中心运转停止,可以判断主轴轴承破损。一般来说,当铝型材雕刻机购进几年后,会发生主轴轴承损伤的现象,特别是在铸铁件、铸钢件的重切削加工条件下。
    (2)主轴箱不能移动。
    ①检查机床坐标轴上的联轴节,拧紧联轴节上的螺钉。
    ②卸下压板,观察压板是否研伤,调整压板与导轨间隙,保证间隙为0.02-0.03mm。
    ③检查主轴箱镶条,松开镶条止退螺钉,用旋具顺时针旋转镶条螺钉,使坐标轴能灵活移动,在塞尺不能塞人后锁紧止退螺钉。
    ④观察主轴箱导轨面是否研伤,用细砂布修磨导轨面的伤痕。
    (3)主轴箱运转过程中有噪声。
    ①改善润滑条件,使其润滑油量充足。
    ②调整轴承后盖,使其压紧轴承端面,拧紧锁紧螺母。
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