铝型材加工中心在使用过程中会出现断刀的情况到底是什么原因呢？

更新时间：2021-06-24 点击次数：1344

铝型材加工中心设备稳定性好，生产加工精准、高效。采用高刚性龙门桥式结构，龙门电气双驱、高动态特性，模块化设计，高转速高效率，同时还具有很好的动静刚性和稳定性，适合几乎所有的轻合金、有色金属和所有非金属材料的三维轮廓型面的高速五轴加工，Z轴采用进口四排钢珠直线导轨，自润滑块。加工时各方向受力均等，保证了机械精度和强度；行程可加高至4米，加工幅面大，适合加工。

铝型材加工中心在使用过程中会出现断刀的情况无非就是以下几种原因：1.切削量过大；2.材料过硬；3.排屑不不当，缠刀；4.进刀方式不对；5.对刀坐标错误；6.刀具磨损；7.操作失误。下面小编给大家详细说说。

1、刀具问题：主要是和铝型材雕刻机刀具的硬度，强度，锋利度以及刀具伸出的长度，刀具前刀面光滑程度有关。这个需要用户在加工前选择正常的刀具进行加工。

2、铝型材加工中心加工的材料是否有杂质和材料硬度是否过大。

3、铝型材加工中心主轴电机的转速是否过低，主轴电机转速过低，每齿每转吃刀量就变大，这样切削刀就变大，就会引起断刀。一般来说，我们使用的主轴转速还是偏高一些好。

4、铝型材雕刻机提供的电源是否稳定，电源不稳定也会引起雕刻机断刀。

5、加工余量是否合理，手否有阶梯状的余量，这样在加工时就会有变化的切削力引起震动，导致断刀，这样就有必要增加半精加工了。另外就是吃力量是否过大了。

6、铝型材加工中心刀具和夹头上是否有灰尘，上刀力度是否过大。夹头和螺母是不是完好。刀具伸出量是不是大了，这一点很重要，往往也是这边出现问题而没有被重视。

7、铝型材加工中心的优先模式是否正常，它直接影响到加工中心的启动速度，启动速度越高就越容易产生震动，这样就容易导致断刀了。

8、设备是否适合加工这种材料，设备和材料是否与地面保持水平平稳，没有打水平有可能会引起断刀。

9、辅助设备排屑是否流畅，是否避免了二次切削，更主要的是上刀的问题。