铝型材加工中心的主轴出现故障是什么原因呢？

　　在多品种、小批量生产中以铝型材加工中心为主体的加工设备，主要加工对象是汽车、飞机的各种复杂机械零件。由于工件要求精度高和交货期短，就希望设备运转效率高，因此如何及时排除故障、正确有效地操纵设备就成为使用中的大问题。下面就型材加工中心主轴常见故障分析。

　　铝型材加工中心主轴部件主轴箱出现的故障有自动拉紧刀柄装置、白动调速装置、主轴快速运动的精度保持性等。

　　(1)主轴运转发生异常的声音。若主轴运转发生异常的声音越来越大造成型材加工中心运转停止，可以判断主轴轴承破损。一般来说，当铝型材雕刻机购进几年后，会发生主轴轴承损伤的现象，特别是在铸铁件、铸钢件的重切削加工条件下。

　　(2)主轴箱不能移动。

　　①检查机床坐标轴上的联轴节，拧紧联轴节上的螺钉。

　　②卸下压板，观察压板是否研伤，调整压板与导轨间隙，保证间隙为0.02-0.03mm。

　　③检查主轴箱镶条，松开镶条止退螺钉，用旋具顺时针旋转镶条螺钉，使坐标轴能灵活移动，在塞尺不能塞人后锁紧止退螺钉。

　　④观察主轴箱导轨面是否研伤，用细砂布修磨导轨面的伤痕。

　　(3)主轴箱运转过程中有噪声。

　　①改善润滑条件，使其润滑油量充足。

　　②调整轴承后盖，使其压紧轴承端面，拧紧锁紧螺母。