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在型材加工中心进行操作时有什么需要注意的吗?

发布时间:2020-11-16      点击次数:172
  型材加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段。型材加工中心设置有刀库,刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具,在精密车削加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。
  型材加工中心也是一种综合加工能力较强的设备,工件一次装夹后能完成较多的加工步骤,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工。型材加工中心对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件,采用型材加工中心加工,可以省去工装和专机。这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用,从而使企业具有较强的竞争能力。
  型材加工中心的操作注意事项:
  1、接通电源后,应注意不要忘掉在手动状态下使机床运动部件回到X、Y、Z、和刀库参考点。
  2、正式加工作业前应单独运行进行试切削,以检查程序编制的正确性。
  3、不要用手接触工作中的刀具和切下的铁屑,铁屑应用毛刷或其它工具来清理。
  4、采用手动方式在主轴上装卸刀具时,应注意:
  ①把刀具安装到主轴上时:
  1.刀具锥柄和主轴锥孔均应擦干净。
  2.水平拿稳刀具,不要倾斜,在刀具没有完全夹持到主轴上以前不要松手。
  ②从主轴上卸刀时:
  1.在松刀开关打开时,刀具被增压打刀缸推出,要向外运动约0.5mm,因此要抓牢刀具。
  2.由于主轴松刀开关打开时,主轴孔内有压缩空气吹出,因此要集中精力抓牢刀具以防掉下。
  3.手动卸刀时应注意使主轴箱上升到足够的高度,以免刀具与工件相碰。
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