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小型高光机加工中操作细节

更新时间:2019-04-18      点击次数:3018
   小型高光机加工中操作细节
 
  小型高光机属于精雕机中的一种单头精雕机,因其加工特点而命名为高光机。普通高光机与精雕机的分别在于主轴转速高(空气主轴100000rpm),选用的丝杆,使用人工单晶刀具加工铝合金产品倒角,主轴一般不能用于切削量超过0.3mm的铣削。
 
  1、使用中出现扎刀、撞机等意外操作时要将主轴电机进行完整磨合,并对X、Y、Z各轴系进行校正磨合,对于工装或工件原点进行重新检查设定。
 
  2、在使用工件加工时完成小型高光机的各轴系X、Y、Z运动磨合步骤,如果使用期间工件有被撞或移位请重新按着标准程序打正设定工件原点。
 
  3、长时间没有使用设备要将主轴电机进行完整磨合,并对X、Y、Z进行磨合热机动作,刀柄、刀夹要经常检查清理,如发现有伤磨损请及时更换。
 
  4、小型高光机加工不同材料要求把对于环境、设备、工艺、装卡、刀具、操作等诸多因素的要求提得更高,因此对于在使用中要求做到不连续工作状态下,保证X、Y、Z以及主轴电机的开机后首先进行磨合热机动作。对于X、Y、Z各轴系的磨合热机方法,利用编程软件设计一个程序让设备运动进行磨合热机。正常使用中不连续工作状态下(一般为天晚上关机后第二天开机时),热机时间为0。5小时至1小时之间,如果长时间停机没有使用,开机后建议磨合热机1小时左右再进行正常加工。
 
  5、定期重新检查设定工件原点坐标,建议为一个月左右,具体视实际情况而定,重新检查设定工件原点坐标时保证各轴X、Y、Z完成运动磨合步骤,并按操作标准保证工件的放置与固定。
 
  6、设定工件原点坐标前保证小型高光机的各轴系X、Y、Z完成运动磨合步骤,保证工件放置的水平度以及垂直度,使用高精度合格的工件校正量具,并一定要把量具打正。
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