铝型材加工中心是专门为客户量身定做的;配中国台湾圣杰16位飞碟式刀库,换刀速度为2秒,大大提高生产效率;运动方式为Y轴工作台前后移动,X轴机头左右移动,Z轴主轴上下移动。机身铸铁结构;采用深雕数控系统,伺服电机;三轴采用上银/银泰精密级直线导轨,精密级滚珠丝杆,德国联轴器,先进的主轴制冷系统,自动润滑系统,冷却液循环喷水和喷雾系统,保证了更高的加工精度、速度与稳定性;;特别适用于各类钢、铜、铝、压克力、塑料等零件的精密雕铣、扩孔、钻孔、攻牙加工。
铝型材加工中心的编程经验:
1、白钢刀转速比不能太快。
2、铜工开粗少使用白钢刀,常用飞镖或铝合金刀。
3、产品工件太高时,应分层次用不一样长短的刀开粗。
4、用大砍d开粗后,运用水果刀再清理边角余料,确保容量一致才光刀。
5、平面图运用厚底刀加工,少用球刀加工,以降低加工時间。
6、铜工清角时,先查验上面R尺寸,再明确用多少的球刀。
7、校表平面图四边缘要锣平。
8、凡斜度是整数金额的,运用斜度刀加工,例如管位。
9、做每一道工艺流程前,想清晰前一道工艺流程加工后剩余的容量,以防止空刀或加工太多而费刀。
10、尽可能走简易的精雕软件,如外观设计、割槽,单层,少走围绕等高线。
11、走WCUT时,能走FINISH的,就别走ROUGH。
12、外观设计光刀时,先粗光,再光溜,产品工件太高时,先光边,再光底。
13、有效设定公差,以均衡加工精密度和电脑上时间计算。开粗时,公差设为容量的1/5,光刀时,公差设成0.01。