工业型材加工中心是一种综合加工能力较强的设备,工件一次装夹后能完成较多的加工步骤,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工。型材加工中心对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件,采用型材加工中心加工,可以省去工装和专机。这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用,从而使企业具有较强的竞争能力。
型材加工中心整机采用龙门式动梁结构,工业设计标准全钢结构,床身经过有限元分析(FEA)和设计,选用优级工业标准200mm*300mm*10mm厚壁方钢焊接而成,床身、横梁及梁端等主要焊接件在加工后整体进行去应力处理,并对主要焊缝进行探伤检测。确保为机床提供一个刚硬稳定的加工平台,适于重切削。
工业型材加工中心使用许久后如何清洗:
1、拆开轴防屑护罩,清洁轴油管接头,滚珠导螺杆,三轴限位开关,并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否良好;
2、检查各轴伺服马达及头部是否正常运转,有无异常声音;
3、更换油压单元油,刀库减速机构油;
4、测试各轴间隙,必要时可调整补偿量;
5、清洁电箱内灰尘(确保机床处于关闭状态下);
6、全面检查各接点、接头、插座、开关是否正常;
7、检查所有按键是否灵敏正常;
8、检查调整机械水平;
9、清洗切削水箱,更换切削液。