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铝型材加工中心的以下几个步骤你知道是什么吗?

发布时间:2021-09-25      点击次数:48
 
  铝型材加工中心设备稳定性好,生产加工精准、高效。采用高刚性龙门桥式结构,龙门电气双驱、高动态特性,模块化设计,高转速高效率,同时还具有很好的动静刚性和稳定性,适合几乎所有的轻合金、有色金属和所有非金属材料的三维轮廓型面的高速五轴加工,Z轴采用进口四排钢珠直线导轨,自润滑块。加工时各方向受力均等,保证了机械精度和强度;行程可加高至4米,加工幅面大,适合加工。
  是专门为客户量身定做的;配16位飞碟式刀库,换刀速度为2秒,大大提高生产效率;运动方式为Y轴工作台前后移动,X轴机头左右移动,Z轴主轴上下移动。机身铸铁结构;采用深雕数控系统,伺服电机;三轴采用上银/银泰精密级直线导轨,精密级滚珠丝杆,德国联轴器,先进的主轴制冷系统,自动润滑系统,冷却液循环喷水和喷雾系统,保证了更高的加工精度、速度与稳定性;;特别适用于各类钢、铜、铝、压克力、塑料等零件的精密雕铣、扩孔、钻孔、攻牙加工。
  铝型材加工中心的工作步骤:
  1、按说明书的要求给个润滑点加油,给液压油箱灌入合乎要求的液压油,接通气源。
  2、通电,各部件分别供电或各部件一次通电试验后,再全面供电。观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常,各安全装置是否起作用。即使机床的各个环节都能操作和运动起来。
  3、灌浆,型材加工中心初步运转后,粗调机床的几何精度,调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置。将机械手、刀库、交换工作台、位置找正等。这些工作做好后,即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓,将各地脚螺栓预留孔灌平。
  4、调试,准备好各种检测工具,如精密水平仪、标准方尺、平行方管等。
  5、精调机床的水平,使型材加工中心的几何精度达到允许误差的范围内,采用多点垫支撑,在自由状态下将床身调成水平,保证床身调整后的稳定性。
  6、用手动操纵方式调整机械手相对于主轴的位置,使用调整心棒。安装大重量刀柄时,要进行多次刀库到主轴位置的自动交换,做到准确无误,不撞击。
  7、将工作台运动到交换位置,调整托盘站与交换工作台的相对位置,达到工作台自动交换动作平稳,并安装工作台大负载,进行多次交换。
  8、检查数控系统和可编程控制器PLC装置的设定参数是否符合随机资料中的规定数据,然后试验各主要操作功能、安全措施、常用指令的执行情况等。
  9、检查附件的工作状况,如机床的照明、冷却防护罩、各种护板等。
深圳市精雕数控设备有限公司
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