铝型材加工中心设备稳定性好,生产加工精准、高效。采用高刚性龙门桥式结构,龙门电气双驱、高动态特性,模块化设计,高转速高效率,同时还具有很好的动静刚性和稳定性,适合几乎所有的轻合金、有色金属和所有非金属材料的三维轮廓型面的高速五轴加工,Z轴采用进口四排钢珠直线导轨,自润滑块。加工时各方向受力均等,保证了机械精度和强度;行程可加高至4米,加工幅面大,适合加工。
铝型材加工中心主轴一般会配置打刀气缸,用以完成刀柄安装更换。它是一种增力气液转换装置,压缩空气作用于打刀气缸活塞,产生推力,通过拉缸夹紧刀头,在下刀时,通过“吹气”的方式,将刀头松开及清理,便于换刀,实现机械装置的动作。
1、打刀气缸电磁阀漏气
(1)消音器漏气,是阀体内的密封圈磨损或阀体内有异物导致阀内活塞为退回到位,更换密封圈清晰发体内部即可
(2)线圈处漏气,阀体内的密封垫破损或阀体螺丝松动,检查阀体固定螺丝,更换密封垫
2、打刀气缸活塞杆处发生“外泄漏”故障
(1)检查导向套、活塞杆密封圈处是否磨损,活塞杆是否偏磨,如上述情况发生则更换活塞杆、密封圈,改善润滑效果,采用导轨等。
(2)检查活塞杆是否有伤痕、腐蚀,如有伤痕或腐蚀,更换活塞杆。
(3)检查活塞杆与导向套间是否有杂质,如有杂质需除去杂质,然后安装防尘圈。
3、当铝型材加工中心打刀气缸缸体与端盖处处发生“外泄漏”故障 铝型材雕刻机
(1)密封圈是否损坏,如损坏需更换密封圈。
(2)检查固定螺钉是否松动,如松动需紧固固定螺钉。
4、当铝型材加工中心打刀气缸发生“内泄漏(即活塞两侧窜气)”故障
(1)检查活塞密封圈是否损坏,如损坏需进行更换。
(2)检查活塞配合面是否有缺陷,如有缺陷需更换活塞。
(3)检查是否有杂贡挤火密封面,如有杂质应除去。
(4)检查活塞是否被卡住,如卡住应重新安装活塞。消除活塞杆的偏载。
5、当铝型材加工中心打刀气缸运行途中发生‘停止’故障
(1)检查负载与打刀气缸轴线是否同心,如不同心,可使用浮动接头连接负载。
(2)检查打刀气缸内是否混入固态污染物,如有污染物需进行清理,同时要改善气源产生空气的质量。
(3)检查打刀气缸内密封圈是否损坏,如损坏应进行更换。
(4)检查负载导向情况,如导向不良应重新调整负载的导向装置。